不干胶印刷机印刷工序

　　印刷机对于文明和文化的传播起着非常重要的作用。首先，将待印刷的字符和图像制成印刷板，该印刷板安装在印刷机上。然后用手工或印刷机将油墨涂到印版上有文字和图像的地方，再直接或间接转移到纸张或其他承印物上（如纺织品、金属板、塑料、皮革、木板、玻璃和陶瓷），从而复制出与印版相同的印刷品。那么不干胶印刷机印刷工序是什么？有什么优势？下面详细介绍：

不干胶印刷机印刷工序

　　印刷分为三个阶段：

　　（1）印前→指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。

　　（2）印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。

　　（3）印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

不干胶印刷机印刷优势

　　1、印刷多样性和稳定性：传统挤出式软管的先制管再印刷的工艺通常使用胶印和丝网印刷，而不干胶印刷可以采用凸版、柔版、胶印、丝网、烫金等多样化的组合印刷工艺，高难度色彩表现更加稳定和优异。

　　2、减少库存成本和风险：客户对交货期更快速的需求推动软管生产商提高生产效率，直接印刷时需要进行软管成品的库存，成本更高。不干胶标签的供货周期更短，只需要进行裸管的库存，可以降低断货风险。 同时，应用在软管包装上的不干胶标签需满足以下条件：

　　3、软管高强度周身挤压的特点要求标签材质具有优异的耐挤压性；软管标签材料不断追求独特性以及良好的使用手感，灌装后封尾带来的标签形变都要求软管标签材料需要有更加优异的柔软性以及更加强力的粘胶剂，以确保在整个使用过程中一直保持平滑，吸引的外观；

　　4、软管应用领域的广泛性引发对标签耐候性和抗内容物的关注；软管以及标签需要经得起实际应用的苛刻挑战。如：用于防晒产品的软管包装需要通过严格的耐晒，高温，高湿应用考验。